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      真空機組中二級羅茨泵泵體溫度偏高的原因


      真空機組的實際運行過程中,發現泵體溫度尤其是二級羅茨真空泵的泵體溫度比較高,經分析泵體溫度偏高的原因主要有以下幾點:

      ①入口溫度的影響。二級羅茨真空泵入口溫度較一級羅茨真空泵入口溫度高l0℃左右,但都在設計范圍之內,所以二級羅茨泵的泵體溫度較一級高。

      ②負荷的影響。負荷越大,泵體溫度越高,當真空度升高時,二級羅茨真空泵出口溫度和泵體溫度明顯上升,而一級羅茨泵泵體溫度變化不大。

      ③級間冷卻器的影響。泵體冷卻主要靠經過冷卻器冷卻后一部分回流氣體實現的,如果冷卻器冷卻面積不夠或冷卻效果不好,回流氣溫度高,直接影響泵體溫度。

      ④運行過程中回流量的影響。抽真空后期,由于吸入流量減少,回流量隨著減少,泵體冷卻效果變差,泵體溫度上升。

      羅茨泵在設計、制造、安裝過程中的偏差。由于轉子與轉子之間以及轉子和泵殼、墻板之間的間隙很小,如果這些間隙在設計、制造、安裝等環節出現的偏差,泵在運行過程中間隙變小,導致泵體溫度上升,一旦這些間隙消失,局部溫度將迅速上升,P-101B出現的轉子和泵體摩擦的故障主要原因就是由于泵體溫度升高太快。




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