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      真空室作為被抽容器的概述及焊接要求

      真空室是真空泵的核心部件。各種真空生產工藝都必須在真空室中進行。真空室中裝設不同的功能部件.真空設備就能實現不同的功能。例如.在真空室中設置加熱部件.可以實現真空冶煉、真空鍍膜、真空熱處理、真空干操、真空釬焊等等工藝過程。在各種真空設備的真空室內盡管完成的工藝過程不同.但真空室本身都是壓力容器,大多數為外壓容器也有部分真空室需要承受內壓.如真空壓力浸漬的浸漬罐.真空高壓氣淬爐的爐體等。從受壓力的角度看.真空室以圓形為好,從容積利用率的角度出發,真空室以箱形為宜,根據需要也有設計成其他各種形狀的.如球形、橢圓形、圓錐形等。真空室一般用軋制金屬板材制成,對材料的要求是可焊性好.氣密性好。對于真空度要求不高的真空室.通常所用材料為低碳鋼、合金鋼、鋁材和銅材等。對于要求真空度較高而又耐腐蝕的真空室一般用不銹鋼。對于有一定內壓力要求的真空室則以采16Mr和20g較多.對干低溫容器則應考慮材料的低溫性能。

      真空室多由焊接而成.對焊接的要求如下.

      ①為了減少漏孔和漏氣量,焊縫的總長度應盡可能短.

      ②應避免采用十字交叉的焊縫結構.焊縫的高度應大于殼體厚度的1/3,兩焊縫中心線之間的距離應大于100mm。

      ③全部焊縫都可以被方便地進行真空檢漏。

      ④殼體上應盡量減少開孔.需要開孔時.應最大限度地避免在殼體焊縫上開孔。

      ⑤為了防止殼體變形.對于非氣密性焊縫可間斷焊。


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