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      上海飛魯真空泵廠有限公司
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      新聞資訊
      在化工行業中真空泵的正確選型

      在化工生產過程中,可依據詳細工藝所請求的工作壓強上下和抽吸氣體的性質合理選擇真空泵,首先肯定詳細工藝所要求的工作壓

      強,負壓蒸餾、精餾、升華等工藝請求的真空度高(工作

      壓強低),負壓蒸發、枯燥、濃縮、結晶、脫水、脫色、化學反響吸收及真空保送物料等工藝請求的真空度低(工作壓強高)。工

      作壓強確定后,可依據抽氣量大小和抽吸氣體的性質合理選

      擇真空泵。

      一、依據幾種真空泵所能到達的工作壓強列出各種真空泵的適用范圍。

      二、抽吸不同氣體選擇不同噴射真空泵:

      1、水噴射真空泵

      此泵適用于工作壓強大于25mmhg(3.3KPa),抽吸各種氣體的場所,特別在抽吸可凝性汽體(即凝結于水或遇冷凝結的氣體)、

      帶有粉塵、顆粒狀介質時其優點更為突出。當工作壓強請求

      相對較小,抽不凝性氣體量較大時,應選擇蒸汽噴射泵和汽水串聯、汽水組合噴射真空泵。

      2、汽水串聯噴射真空泵

      此泵工作壓強可到達2mmhg(267Pa),但其比新型高效蒸汽噴射真空泵、汽水組合噴射真空泵、多級蒸汽噴射真空泵抽氣量小,

      合適于中小企業間歇式消費。

      3、新型高效蒸汽噴射真空泵

      此泵工作壓強可到達0.5mmhg(65Pa),合適于抽吸的氣體中大局部為可凝性汽體,不凝性氣體量占有的比例相對較小的工藝。

      4、汽水組合噴射真空泵和多級蒸汽噴射真空泵

      兩種泵工作壓強可到達10Pa以內,能夠抽吸各種氣體,它們的區別在于汽水組合噴射真空泵比多級蒸汽噴射真空泵節約工作蒸

      汽耗量,儉省運轉費用。

       

      我公司消費的噴射真空泵在化工行業的應用

      目前真空技術越來越普遍的應用在石油、化工、制藥、等行業的減壓蒸發、結晶、蒸餾、升華、枯燥、負壓濃縮、脫水、化學反響

      吸收及真空保送物料等工藝,各種加工過程應用真空技術后

      能夠節能降耗、加快反響速度、進步產質量量、增加經濟效益也逐漸構成共識,但真空技術是一門邊緣科學,本文將依據我公司30

      多年的消費、研制和配套經歷,論述在化工行業幾個典型工

      藝如何合理選用噴射真空泵的問題。

      一、 關于真空泵的幾個概念

      在化工消費的加工過程中如何應用好真空泵,需求先明白以下幾個概念:

      1、“真空”的概念:“真空”是指在給定空間內低于一個大氣壓力的氣體狀態,也就是該空間內氣體分子密度低于該地域大氣壓的

      氣體分子密度。完整沒有氣體的空間狀態稱為絕對真空。

      2、真空泵:是用以產生、改善和維持真空的安裝。

      3、抽氣量:真空泵在工作壓強下單位時間內抽吸氣體的流量。單位:kg/h或m3/h;

      4、極限壓強(真空度):在抽汽量為零的狀況下真空泵所能到達的絕對壓強。單位:Pa、KPa、MPa或mmhg(極限絕壓減當地大氣壓

      為極限真空度);

      5、工作壓強(真空度):噴射泵在額定抽氣量時的絕對壓強。單位:Pa、KPa、MPa或mmhg(工作絕壓減當地大氣壓為工作真空度)

      ;

      6、工作蒸汽壓力:蒸汽噴射真空泵的工作蒸汽壓力。單位:MPa或kgf/cm2;

      7、工作蒸汽耗量:蒸汽噴射真空泵單位時間蒸汽耗量。單位:kg/h;

      8、冷卻水溫:水噴射泵循環水溫度或蒸汽噴射真空泵的冷凝器循環水溫度。單位:OC;

      9、冷卻水循環量:單位時間經過水噴射器或蒸汽噴射泵冷凝器的循環水流量。單位:kg/h;

      二、 化工行業常見的的幾種真空泵及其優缺陷

      1、化工行業經常運用的幾種真空泵——化工行業上常見的真空泵能夠簡單的分為變容積式真空泵和噴射真空泵,變容積式真空泵是

      應用泵腔容積的周期變化來完成吸氣和排氣的安裝,往復真

      空泵、旋片真空泵、滑閥真空泵、水環真空泵、羅茨真空泵就是屬于變容積式真空泵。噴射真空泵是應用文丘里效應的壓力降產生

      的高速射流把氣體保送到出口的一種動量傳輸泵,水噴射真

      空泵、蒸汽噴射真空泵、汽水串聯噴射真空泵、汽水組合噴射真空泵同屬于噴射真空泵。

      2、變容積式真空泵的工作原理和優缺陷

      (1)、往復真空泵、旋片真空泵、滑閥真空泵、羅茨真空泵是靠活塞往復運動或旋轉將氣體吸入、緊縮并排出。它們的優點是新投

      入運用的泵真空度相比照較高,但是活塞是運轉部件,因而

      活塞的磨損是防止不了的,隨著檢修次數的增加工作真空度將不時降落,直至滿足不了消費的請求。此類泵工作噪音大,耗油量大

      ,毛病率高也是其致命的缺陷,普通都需求開一臺備用一臺

      ,這無形中增加了設備投資與運轉費用。另外假如用此類泵抽吸水蒸汽等可凝性氣體,將使光滑油乳化,因而只能應用在抽吸不凝

      性(空氣類)氣體,也不能抽吸帶有顆粒狀的介質,這也就

      限制了其適用范圍。

      (2)、水環真空泵是靠裝在泵殼內的帶有多葉片的偏心轉子旋轉,把水拋向泵殼構成與泵殼同心的水環,水環與轉子葉片構成了容

      積周期變化從而將氣體吸入、緊縮并排出。它的優點是低真

      空時抽氣量大、能夠直接抽吸水蒸汽等可凝性氣體。它的缺陷是真空度低;不能抽吸帶有顆粒狀的介質;轉子高速旋轉不易做防腐

      處置,因而不能抽吸具有腐蝕性的介質。

      3、噴射真空泵的工作原理和優缺陷

      噴射真空泵是應用文丘里效應的壓力降產生的高速射流把氣體保送到出口的一種動量傳輸泵。它分為水噴射真空泵、蒸汽噴射真空

      泵、汽水串聯噴射真空泵、汽水組合噴射真空泵。噴射真空

      泵以其真空度范圍廣,能夠直接抽吸水蒸汽等可凝性氣體和帶有顆粒狀的介質,構造簡單,操作便當,無運轉部件維修量小,節能

      降耗等優點越來越普遍的應用在化工操作的各工藝中,下面

      分別引見各種噴射真空泵的工作原理。

      (1)、水噴射真空泵的工作原理及構造簡圖

      水噴射真空泵的設備組成見其構造簡圖,其工作原理是:循環水箱中的水經循環水泵做功后產生一定的壓力、流速,具有一定壓力

      、流速的水進入水噴射器的集水室,經孔板上的多個拉瓦爾

      噴嘴噴射,構成的高速射流使噴射器的混合室產生真空,被抽介質在真空作用下進入噴射器混合室,在混合室中與高速水流充沛混

      合和經文丘里管降速、增壓后排出到循環水箱中,不凝性氣

      體析出,可凝性汽體從水箱溢流口溢出,如此重復做功。它的優點是低位整機型式,比水環真空泵的真空度高,替代W式往復真空泵

      能夠取消前置冷凝器,儉省一次性設備投資和運轉費用。

      (2)、汽水串聯噴射真空泵的工作原理及構造簡圖

      在水噴射真空泵的噴射器前面串聯一級或多級蒸汽噴射真空泵即汽水串聯噴射真空泵,其構造見汽水串聯噴射真空泵。其工作原理

      是:一定壓力的飽和或過熱蒸氣經過拉瓦爾噴嘴減壓增速后

      進入蒸汽噴射器的混合室,使混合室產生真空,被抽介質被抽吸進混合室與工作蒸汽混合,混合后的流體經過擴散管,速度降落,

      壓力升高,直至到達下一級吸入口壓力后排入下一級蒸汽噴

      射泵或水噴射泵。它是低位整機型式,真空度相對較高,能夠取代水環—羅茨機組、旋片—羅茨機組直接抽吸可凝性汽體,但它在

      高真空的抽不凝性氣體量有限。

      (3)、新型高效蒸汽噴射真空泵的工作原理及工藝流程圖

      新型高效蒸汽噴射真空泵是由一級或多級蒸汽噴射泵與高效冷凝器組成的,一定壓力的飽和或過熱蒸氣經過拉瓦爾噴嘴減壓增速后

      進入蒸汽噴射器的混合室,使混合室產生真空,被抽介質被

      抽吸進混合室與工作蒸汽混合,混合后的流體經過擴散管,速度降落,壓力升高,直至到達下一級吸入口壓力后排入下一級蒸汽噴

      射器。冷凝器前面的蒸汽噴射器排出的混合流體進入高效冷

      凝器后,可凝性汽體被冷卻成液體與不凝性氣體一同隨冷卻水排出冷凝器外(見新型高效蒸汽噴射真空泵工藝流程圖)。它能夠完

      成恣意高度裝置,合適于抽吸的介質中不凝性氣體量相對較

      小,

      大局部為可凝性汽體的工藝,替代傳統的多級蒸汽噴射真空泵能夠節約工作蒸汽60%以上。

      (4)、汽水組合噴射真空泵的工作原理及工藝流程圖

      它是在傳統的蒸汽噴射泵的第一級冷凝器后面串聯一級汽水串聯噴射真空泵而組成的,其工作原理見汽水組合噴射真空泵的工藝流

      程圖。它克制了蒸汽噴射真空泵和水噴射真空泵各自的缺陷

      ,發揮了它們的優點,既能夠到達較高的工作真空度,又能夠有較大的抽氣量,比傳統的多級蒸汽噴射真空泵節約工作蒸汽50%以上

      ,節約冷卻水30%以上,無需裝備啟動泵,抽空塔時間短。

      (5)、多級蒸汽噴射真空泵的優點是構造簡單、運用便當、工作穩定牢靠,缺陷是蒸汽耗量大(運轉費用高),必需裝置在11米高

      度以上,檢修不便。

      三、 分離工藝選用合理的真空泵

      在化工消費過程中,可依據詳細工藝所請求的工作壓強上下和抽吸氣體的性質合理選擇真空泵,普通先肯定詳細工藝所請求的工作

      壓強,負壓蒸餾、精餾、升華等工藝請求的真空度高(工作

      壓強低),負壓蒸發、枯燥、濃縮、結晶、脫水、脫色、化學反響吸收及真空保送物料等工藝請求的真空度低(工作壓強高)。工

      作壓強肯定后,可依據抽氣量大小和抽吸氣體的性質合理選

      擇真空泵。

      1、依據幾種真空泵所能到達的工作壓強列出各種真空泵的適用范圍。

      2、抽吸不同氣體選擇不同噴射真空泵

      (1)、水噴射真空泵泵適用于工作壓強大于25mmhg(3.3KPa),抽吸各種氣體的場所,特別在抽吸可凝性汽體(即凝結于水或遇冷凝

      結的氣體)、帶有粉塵、顆粒狀介質時其優點更為突出。當

      工作壓強請求相對較小,抽不凝性氣體量較大時,應選擇蒸汽噴射泵和汽水串聯、汽水組合噴射真空泵。

      (2)、汽水串聯噴射真空泵工作壓強可到達2mmhg(267Pa),但其比新型高效蒸汽噴射真空泵、汽水組合噴射真空泵、多級蒸汽噴射

      真空泵抽氣量小,合適于中小企業間歇式消費。

      (3)、新型高效蒸汽噴射真空泵的工作壓強可到達0.5mmhg(65Pa),合適于抽吸的氣體中大局部為可凝性汽體,不凝性氣體量占有

      的比例相對較小的工藝。

      (4)、汽水組合噴射真空泵和多級蒸汽噴射真空泵的工作壓強可到達10Pa以內,能夠抽吸各種氣體,它們的區別在于汽水組合噴射

      真空泵比多級蒸汽噴射真空泵節約工作蒸汽耗量,儉省運轉

      費用。

      四、 結論

      隨著商品經濟的不時開展和能源問題的不時突出,各企業節能降耗、進步消費效率、提升產質量量越來越成為增加中心競爭力的重

      要手腕,在各種加工過程當選擇適宜的噴射真空泵,降低運

      行本錢,將是企業增加中心競爭力的有力措施,希望本文對企業合理選用真空泵起到一定的參考作用。


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